Strojevi za brizganje plastike su strojevi koji zagrijavaju i miješaju plastične kuglice dok se ne otope u tekućinu, koja se zatim šalje kroz vijak i tjera kroz izlaz u kalupe da se skrutne kao plastični dijelovi.
Postoje četiri osnovne vrste strojeva za kalupljenje, klasificiranih prema snazi koja se koristi za ubrizgavanje plastike: hidraulični, električni, hibridni hidrauličko-električni i mehanički strojevi za livenje.Hidraulički strojevi, koji koriste električne motore za pogon hidrauličkih pumpi, bili su prva vrsta strojeva za brizganje plastike.Većina strojeva za injekcijsko prešanje još uvijek je ovog tipa.Međutim, električni, hibridni i mehanički strojevi imaju veću preciznost.Električni strojevi za brizganje, koji koriste servo motore na struju, troše manje energije, a tiši su i brži.Međutim, oni su također skuplji od hidrauličkih strojeva.Hibridni strojevi koriste istu količinu energije kao i električni modeli, oslanjajući se na izmjenični pogon promjenjive snage koji kombinira hidraulički i elektromotorni pogon.Naposljetku, mehanički strojevi povećavaju tonažu na stezaljci kroz sustav preklopa kako bi se osiguralo da se treptanje ne uvuče u skrutnute dijelove.I ovi i električni strojevi najbolji su za rad u čistim sobama jer nema opasnosti od curenja hidrauličkog sustava.
Međutim, svaka od ovih vrsta strojeva najbolje funkcionira za različite aspekte.Električni strojevi su najbolji za točnost, dok hibridni strojevi nude veću silu stezanja.Hidraulički strojevi također rade bolje od ostalih vrsta za proizvodnju velikih dijelova.
Osim ovih tipova, strojevi dolaze u rasponu tonaža od 5-4000 tona, koji se koriste ovisno o viskoznosti plastike i dijelova koji će se izraditi.Međutim, najčešće korišteni strojevi su strojevi od 110 tona ili 250 tona.U prosjeku, veći strojevi za injekcijsko prešanje mogu koštati od 50.000 do 200.000 dolara ili više.Strojevi od 3000 tona mogu koštati 700 000 dolara.S druge strane ljestvice, stolni stroj za injekcijsko prešanje s 5 tona sile može koštati između 30.000-50.000 USD.
Često će strojarska radionica koristiti samo jednu marku stroja za injekcijsko prešanje, budući da su dijelovi ekskluzivni za svaku marku - puno košta promjena s jedne marke na drugu (izuzetak su komponente kalupa, koje su kompatibilne s različitim markama. Svaki strojevi marke obavljat će određene zadatke bolje od drugih.
Osnove strojeva za injekcijsko prešanje plastike
Osnove strojeva za brizganje plastike sastoje se od tri glavna dijela: jedinice za ubrizgavanje, kalupa i jedinice za stezanje/izbacivanje.U sljedećim odjeljcima usredotočit ćemo se na komponente alata kalupa za injekcijsko ubrizgavanje, koji se raščlanjuju na sustav uliva i vodilice, vrata, dvije polovice šupljine kalupa i izborne bočne radnje.Više o osnovama procesa brizganja plastike možete saznati u našem detaljnijem članku Osnove brizganja plastike.
1. Šupljina kalupa
Šupljina kalupa obično se sastoji od dvije strane: strane A i strane B.Jezgra (strana B) obično je nekozmetička, unutarnja strana koja sadrži igle za izbacivanje koje guraju završeni dio iz kalupa.Šupljina (strana A) je polovica kalupa koju rastaljena plastika ispunjava.Šupljine kalupa često imaju otvore za izlazak zraka, koji bi se inače pregrijao i uzrokovao tragove opeklina na plastičnim dijelovima.
2. Runner System
Sustav klizača je kanal koji povezuje tekući plastični materijal iz pužnog dovoda sa šupljinom dijela.U hladnom kalupu za klizanje, plastika će se stvrdnuti unutar kanala klizača, kao iu šupljinama dijelova.Kad se dijelovi izbace, izbacuju se i vodilice.Nosači se mogu odrezati ručnim postupcima kao što je rezanje rezačima.Neki sustavi s hladnim klizačem automatski izbacuju klizače i dijelove odvojeno pomoću kalupa s tri ploče, gdje je klizač odijeljen dodatnom pločom između točke ubrizgavanja i vrata dijela.
Kalupi s vrućim kanalima ne proizvode pričvršćene kanale jer se materijal za punjenje drži u otopljenom stanju do dijela vrata.Ponekad pod nadimkom "vruće kapi", sustav vrućeg toka smanjuje otpad i poboljšava kontrolu kalupljenja uz povećane troškove alata.
3. Sprues
Sprukovi su kanal kroz koji rastaljena plastika ulazi iz mlaznice i obično se presijecaju s kanalom koji vodi do vrata gdje plastika ulazi u šupljine kalupa.Lijevnik je kanal većeg promjera od vodećeg kanala koji omogućuje protok odgovarajuće količine materijala iz jedinice za ubrizgavanje.Slika 2 u nastavku pokazuje gdje je bio izljev dijela kalupa gdje se dodatna plastika skrutila.
Sprug izravno u rubni otvor dijela.Okomite značajke nazivaju se "hladni puževi" i pomažu u kontroli smicanja materijala koji ulazi u vrata.
4. Vrata
Vrata su mali otvor u alatu koji omogućuje rastaljenoj plastici da uđe u šupljinu kalupa.Mjesta vrata često su vidljiva na oblikovanom dijelu i vide se kao mala gruba mrlja ili značajka poput udubljenja poznata kao trag vrata.Postoje različite vrste vrata, svaka sa svojim prednostima i nedostacima.
5. Linija razdvajanja
Glavna linija razdvajanja dijela lijevanog injekcijskim prešanjem nastaje kada se dvije polovice kalupa približe jedna drugoj za ubrizgavanje.To je tanka linija plastike koja se proteže oko vanjskog promjera komponente.
6. Nuspojave
Bočne radnje su umetci dodani kalupu koji omogućuju strujanje materijala oko njih kako bi se formirao element podrezanja.Bočne radnje također moraju omogućiti uspješno izbacivanje dijela, sprječavajući blokadu matrice ili situaciju u kojoj se dio ili alat moraju oštetiti da bi se dio uklonio.Budući da bočna djelovanja ne slijede opći smjer alata, značajke potkopavanja zahtijevaju kutove gaza specifične za kretanje djelovanja.Pročitajte više o uobičajenim vrstama sporednih radnji i zašto se koriste.
Za jednostavne A i B kalupe koji nemaju nikakvu geometriju podreza, alat može zatvoriti, oblikovati i izbaciti dio bez dodatnih mehanizama.Međutim, mnogi dijelovi imaju značajke dizajna koje zahtijevaju bočnu radnju za stvaranje značajki kao što su otvori, niti, jezičci ili druge značajke.Bočne radnje stvaraju sekundarne linije razdvajanja.
Vrijeme objave: 20. ožujka 2023