Koji su tehnički zahtjevi za poliranje kalupa za ubrizgavanje?

Koji su tehnički zahtjevi za poliranje kalupa za ubrizgavanje?

Kalup za brizganjetehnologija poliranja odnosi se na obradu i obradu površine kalupa za ubrizgavanje kako bi se poboljšala završna obrada i ravnost kalupa.

Tehnički zahtjevi za poliranje kalupa za ubrizgavanje uglavnom uključuju sljedećih 7 aspekata:

(1) Glatkoća površine: Površinu kalupa za ubrizgavanje treba održavati dobro glatkom, bez neravnina, ogrebotina ili drugih nedostataka.To se može postići korištenjem pravih alata i tehnika za brušenje, kao što su brusni papir, brusne ploče, brusilice itd.

(2) Završna obrada: Površina kalupa za ubrizgavanje treba imati određenu završnu obradu kako bi se osigurala kvaliteta površine lijevanog proizvoda.Proces poliranja zahtijeva upotrebu abrazivnih materijala različitih veličina čestica za postupno uklanjanje nedostataka i hrapavosti površine kalupa dok se ne postigne željena završna obrada.

(3) Uklonite oksidni sloj: kalup za injekcijsko ubrizgavanje može proizvesti oksidni sloj tijekom upotrebe, što utječe na kvalitetu površine i životni vijek kalupa.Stoga je oksidacijski sloj na površini kalupa potrebno potpuno ukloniti tijekom procesa poliranja kako bi se osigurao normalan rad kalupa.

(4) Uklonite ogrebotine i nedostatke: Ogrebotine i defekti na površini kalupa za injekcijsko ubrizgavanje utjecat će na izgled i kvalitetu lijevanog proizvoda.U procesu poliranja potrebno je pažljivo pregledati površinu kalupa i koristiti odgovarajuće alate i tehnike za uklanjanje ogrebotina i nedostataka, tako da površina kalupa postigne glatko i besprijekorno stanje.

(5) Održavajte dimenzijsku točnost: Dimenzionalna točnost kalupa za ubrizgavanje vrlo je važna za veličinu i oblik lijevanog proizvoda.U procesu poliranja potrebno je obratiti pozornost na održavanje točnosti dimenzija kalupa kako bi se izbjeglo odstupanje veličine kalupa uzrokovano poliranjem.

(6) Izbjegavajte deformaciju i oštećenje: kalup za ubrizgavanje mora obratiti pozornost kako bi se izbjegla deformacija i oštećenje kalupa tijekom procesa poliranja.Prilikom poliranja treba koristiti odgovarajući pritisak i brzinu kako bi se izbjegla pretjerana obrada ili neravnomjerna obrada koja dovodi do deformacije kalupa ili oštećenja.

(7) Čišćenje i sprječavanje hrđe: polirani kalup za ubrizgavanje potrebno je očistiti i tretirati za sprječavanje hrđe kako bi površina kalupa bila glatka i produžio vijek trajanja kalupa.Za čišćenje se mogu koristiti posebna sredstva za čišćenje i alati, hrđa se može koristiti za sprječavanje hrđe ili premazati tankim slojem ulja protiv hrđe.

Općenito, tehnički zahtjevi zainjekcijski kaluppoliranje uključuje glatkoću površine, završnu obradu, uklanjanje oksidnih slojeva, uklanjanje ogrebotina i nedostataka, održavanje točnosti dimenzija, izbjegavanje deformacija i oštećenja, kao i čišćenje i sprječavanje hrđe.