Koji su koraci procesa dizajna plastičnih kalupa?

Theplastični kalupkorak procesa projektiranja složen je proces koji zahtijeva specijalizirano znanje i iskustvo.Evo koraka uobičajenog procesa dizajna plastičnih kalupa:

Korak 1: Odredite svoje ciljeve dizajna

Prije svega, potrebno je razjasniti svrhu i zahtjeve dizajna kalupa, kao što je proizvodnja određenih vrsta plastičnih proizvoda, kako bi se zadovoljila potražnja za proizvodnjom i kako bi se zadovoljili zahtjevi specifičnih troškova i vremena isporuke.

Drugi korak: analiza proizvoda i konstrukcijski dizajn

Ovaj korak zahtijeva detaljnu analizu i strukturni dizajn plastičnih proizvoda koji će se proizvoditi.To uključuje proučavanje oblika, veličine, strukturnih karakteristika i zahtjeva za materijalom plastičnih proizvoda te projektiranje strukture kalupa u skladu s tim.

Korak 3: Odaberite pravi materijal

Prema rezultatima analize proizvoda i konstrukcijskog dizajna odabire se odgovarajući materijal kalupa.Ovo treba uzeti u obzir svojstva obrade materijala, otpornost na trošenje, otpornost na koroziju i druge čimbenike.

Korak 4: Cjelokupni dizajn kalupa

Ovaj korak uključuje određivanje cjelokupne strukture kalupa, dizajna svake komponente, visine zatvaranja kalupa, veličine i izgleda šablone itd.

Korak 5: Dizajnirajte sustav za izlijevanje

Sustav za izlijevanje važan je dio kalupa za injekcijsko prešanje, a njegov dizajn izravno utječe na kvalitetu proizvoda za injekcijsko prešanje.Ovaj korak zahtijeva određivanje oblika, položaja i broja vrata, kao i dizajn preusmjerivača.

Korak 6: Dizajnirajte rashladni sustav

Sustav hlađenja ima važan utjecaj na proizvodnju i upotrebu kalupa, a njegov dizajn mora uzeti u obzir učinak grijanja i hlađenja kalupa, kao i pogodnost proizvodnje i održavanja.

Korak 7: Dizajn ispušnog sustava

Ispušni sustav može ukloniti zrak i hlapljive tvari u kalupu kako bi se spriječila poroznost i deformacija proizvoda.Ovaj korak zahtijeva određivanje mjesta i veličine ispušnog spremnika.

Korak 8: Dizajnirajte elektrodu

Elektroda je dio koji se koristi za pričvršćivanje proizvoda, a njezin dizajn treba uzeti u obzir veličinu i oblik proizvoda, kao i čvrstoću i otpornost na trošenje elektrode.

Korak 9: Dizajnirajte sustav za izbacivanje

Ejektorski sustav služi za izbacivanje proizvoda iz kalupa, a njegova konstrukcija treba uzeti u obzir oblik i veličinu proizvoda, kao i položaj i broj šipki za izbacivanje.

Korak 10: Dizajnirajte sustav navođenja

Sustav vodilica koristi se kako bi se osigurala glatkoća i točnost procesa otvaranja i zatvaranja kalupa, a njegov dizajn treba uzeti u obzir strukturu i veličinu predloška.

Korak 11: Dizajnirajte kontrolni sustav

Sustav upravljanja koristi se za kontrolu temperature, tlaka i drugih parametara kalupa, a njegov dizajn treba uzeti u obzir strukturu i preciznost sustava upravljanja.

Korak 12: Dizajn za održavanje

Održavanje ima važan utjecaj na životni vijek i stabilnost kalupa, a ovaj korak treba uzeti u obzir metodu održavanja i plan održavanja kalupa.

Korak 13: Dovršite detalje

Konačno, potrebno je pozabaviti se raznim detaljima dizajna kalupa, kao što su označavanje veličine i pisanje tehničkih zahtjeva.

Gore navedeni su opći koraci procesaplastični kalupdizajn, a specifični proces dizajna treba prilagoditi i poboljšati u skladu sa specifičnim zahtjevima proizvoda i uvjetima proizvodnje.