Mali kalupi za brizganje plastike obrada prilagođeni tijek procesa?

Mali kalupi za brizganje plastike obrada prilagođeni tijek procesa?

Proces prilagođavanja obrade kalupa za brizganje male plastike složen je i fini proces koji uključuje brojne veze i profesionalnu tehnologiju.Ovaj proces je detaljno opisan u nekoliko glavnih faza.

Faza 1: Dizajn i modeliranje

Prije početka obrade prvo moramo dizajnirati trodimenzionalni model kalupa prema zahtjevima proizvoda.Ova faza zahtijeva korištenje CAD (računalno potpomognuto projektiranje) softvera, kao što je SolidWorks ili UG, za izvođenje strukturnog dizajna kalupa.Dizajn treba uzeti u obzir oblik, veličinu, toleranciju i druge čimbenike plastičnih dijelova, kao i specifikacije stroja za injekcijsko prešanje i zahtjeve procesa injekcijskog prešanja.Nakon što je dizajn dovršen, također je potrebno analizirati čvrstoću, krutost i vrući kanal kalupa kako bi se osigurala racionalnost dizajna kalupa.

Faza 2: Izbor i priprema materijala

Izbor materijala kalupa vrlo je važan, što izravno utječe na životni vijek, točnost i cijenu kalupa.Uobičajeni materijali za kalupe su čelik, legirani čelik, tvrda legura i tako dalje.Prilikom odabira materijala potrebno je uzeti u obzir čimbenike kao što su tvrdoća, otpornost na habanje, otpornost na koroziju i učinak toplinske obrade.Nakon što je materijal spreman, također ga je potrebno prethodno obraditi, poput rezanja i brušenja, kako bi se postigla veličina i točnost pogodna za obradu.

3 faze: Strojna obrada

Strojna obrada je srž procesa proizvodnje kalupa.Ova faza uključuje glodanje, tokarenje, brušenje, EDM i druge procese.Glodanje i tokarenje se uglavnom koriste za grubu obradu kalupa, a brušenje se koristi za poboljšanje kvalitete površine i točnosti kalupa.Edm je posebna metoda obrade koja se uglavnom koristi za obradu složenih oblika i kalupa koje je teško obraditi tradicionalnim metodama.

4 faze: toplinska obrada i površinska obrada

Toplinska obrada je važan dio procesa proizvodnje kalupa, koji može poboljšati tvrdoću i otpornost na trošenje kalupa.Uobičajene metode toplinske obrade su kaljenje, kaljenje i tako dalje.Površinska obrada je uglavnom za povećanje otpornosti na habanje, otpornost na koroziju i ljepotu kalupa, a najčešće korištene metode površinske obrade su pjeskarenje, poliranje, galvanizacija i tako dalje.

Faza 5: Montaža i puštanje u rad

Kada su različiti dijelovi kalupa obrađeni, potrebno ih je sastaviti.U procesu sastavljanja potrebno je osigurati točnost i odnos podudaranja svakog dijela kako bi se osigurala ukupna izvedba kalupa.Nakon što je montaža završena, također je potrebno otkloniti pogreške i testirati kalup, provjeriti radne performanse kalupa i kvalitetu proizvoda te na vrijeme ispraviti problem.

Zbrojiti

Proces prilagođavanja obrade kalupa za brizganje plastike složen je i fin proces, potreba za dizajnom, materijalima, obradom, toplinskom obradom, površinskom obradom i uklanjanjem grešaka u montaži i drugim vezama bliske suradnje.Svaka veza zahtijeva profesionalnu tehnologiju i strogu kontrolu kvalitete kako bi se osiguralo da kvaliteta i performanse konačnog kalupa zadovoljavaju zahtjeve proizvoda.